Сетевая библиотекаСетевая библиотека

Пояснительная записка по Лихобабину №1

Дата публикации: 16.12.2018
Тип: Текстовые документы DOC
Размер: 476 Кбайт
Идентификатор документа: -161658762_484716148
Файлы этого типа можно открыть с помощью программы:
Microsoft Word из пакета Microsoft Office
Для скачивания файла Вам необходимо подтвердить, что Вы не робот


Не то что нужно?


Вернуться к поиску
Астраханский инженерно-строительный институт Кафедра ТиЭС Пояснительная записка к расчетно-графической работе по предмету Основы строительного производства Тема: Технология производства работ нулевого цикла Одноэтажного промышленного здания арматурного цеха в г. Астрахани. Руководитель: Лихобабин В. К.// Студент: Барышева Е.// Астрахань 2012 Содержание HYPER13HYPERLINK "ОСП/Ганиченко ПЗ.doc" \l "_Toc283579949"HYPER14ВведениеHYPER13 PAGEREF _Toc283579949 \h HYPER143HYPER15 ЗаданиеHYPER13 PAGEREF _Toc283579950 \h HYPER143HYPER15 1. Определение объемов земляных работ привертикальной планировке площадки_______________________________________________4 3. Выбор комплектов машин для разработки грунта привертикальной планировке площадкиHYPER13 PAGEREF _Toc283579951 \h HYPER148HYPER15 3.1. Технико-экономическое сравнение вариантовкомплектовмашин для разработки грунта привертикальнойпланировкеплощадкиHYPER13 PAGEREF _Toc283579952 \h HYPER148HYPER15 4. Определение объемов земляныхмассгрунтавкотлованеHYPER13 PAGEREF _Toc283579953 \h HYPER149HYPER15 5. Выбор комплектов машин дляразработкигрунтавкотлованеHYPER13 PAGEREF _Toc283579954 \h HYPER149HYPER15 6. Подбор кранов для выполнения работ нулевого циклаHYPER13 PAGEREF _Toc283579956 \h HYPER1410HYPER15 7. Составление календарного графика припроизводстверабот нулевого циклаHYPER13 PAGEREF _Toc283579957 \h HYPER1411HYPER15 8. Разработка технологической карты наземляныеработы ина устройство фундаментовHYPER13 PAGEREF _Toc283579958 \h HYPER1412HYPER15 9. Список использованной литературыHYPER13 PAGEREF _Toc283579959 \h HYPER1416HYPER15 HYPER15 Введение Данная расчетно-графическая работа разработана в соответствии с заданием по разделу сквозного проектирования — Технология производства работ нулевого цикла одноэтажного промышленного здания арматурного цеха в г. Астрахани. Здание представляет собой одноэтажное промышленное здание ленточным фундаментом с уширением под колонны. Грунты основания — суглинок. При разработке технологических процессов на разработку грунта и производство работ нулевого цикла рассматриваются два варианта ведущих машин, и на основании технико-экономических показателей делается заключение на применение одного из предложенных вариантов в дальнейшей работе. Задание Здание — одноэтажное промышленное здание арматурного цеха в Советском районе г. Астрахань. Размеры в осях — 36*48 м. Вид грунта — суглинок Фундаменты — ленточные с уширением под колонны. Глубина заложения фундаментов — 1,2 м. 1. Определение объемов земляных работ привертикальной планировке площадки Разбиваем участок на квадраты со стороной 12 м. Определяем среднюю отметку площадки по формуле: H H1= -22,68-22,56-22,56-22,67=-90,46 H2= -22,58-22,57-23,69-33,68-22,59-22,57-22,51-22,55-22,61-22,63=226,06 H4=-22,58-22,56-22,63-22,52-22,58-22,68=-135,54 H=(-90,46+2*(-226,06)+4*(-135,54))/4=-22,58 № фигуры Рабочие отметки, м Средняя отметка Ср. раб. отм., м Площадь фигуры, м Объем грунта, м выемки насыпи выемки насыпи 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1 -22,6 -22,58 -22,58 -22,59 -22,580-55,12-0-22,58-22,58-22,51-22,59-22,56+0,0288,88-1,77-2-22,58-22,58-22,58-22,58-22,5804,5-0--22,55-22,56-22,56-22,58-22,56+0,02-139,5-2,793-22,57-22,56-22,53-22,58-22,5822,57+0,0136-1,36--22,59-22,58-22,5822,5808-04-22,51-22,58-22,58-22,55+0,0344,1-1,32--22,59-22,58-22,58-22,61-22,62-22,59-0,01-99,9-0,995-22,51-22,56-22,58-22,58-22,55+0,0370,8-2,12--22,58-22,58-22,61-22,63-22,6-0,02-73,2-1,466-22,56-22,58-22,58-22,57+0,0113,68-0,13--22,58-22,58-22,59-22,61-22,63-22,59-0,0121,3130,32-1,37-22,62-22,61-22,62-22,63-22,62-0,04-144-5,768-22,62-22,61-22,6-22,6-22,61-0,03-144-4,329-22,63-22,61-22,62-22,61-22,61-0,03-144-4,3210-22,63-22,62-22,63-22,65-22,63-0,05-144-7,211-22,61-22,61-22,63-22,62-22,61-0,03-144-4,3212-22,61-22,61-22,65-22,62-22,62-0,04-144-5,76 Для каждой вершины находим рабочую отметку по формуле: Вычисляем объемы земляных работ для выемки и насыпи по формуле: где – площадь фигуры, м – средняя рабочая отметка, м Находим общий объем насыпи/выемки как сумму объемов насыпи/выемки в отдельных фигурах: Суммарный объем выемки: Vв=1,77+1,36+1,32+2,12+0,13=6,68 м3 Суммарный объем насыпи: Vн=2,79+0,99+1,46+1,3+5,76+4,32+4,32+7,2+4.32+5,76=38,22 м3 Разница баланса грунта: Vн- Vв=38,22-6,68=31,54 м3 2.Определение объемов земляныхмассгрунтавкотловане Фундаменты —ленточные с уширением под колонны. Глубина заложения фундаментов — 1,2 м. При производстве работ нулевого цикла необходима разработка котлована, т.к. устройство траншей невозможно ввиду малого расстояния между осями (6000 мм). Глубина котлована равна 1,2 м. Принимаем: Ленточный фундамент шириной 600мм, длиной 5400мм, высотой 1200мм ; Уширения под колонны 6001000 мм, высотой 1200мм. Угол откоса для суглинка при глубине выемки до 3 м равен 63 (1:0,5). Соответственно, горизонтальное заложение откосов равно половине глубины котлована — 0.6 м. а=37,6м, а1=38,6 м, b=49,6м, b1=50,6м, Нк=1,2 м. Объем грунта в котловане найдём по формуле: V= H/6((2a+a1) b+(2a1+a) b1)=2291м2 Общий объем разработки котлована грунта: Vобщ=V+( Vн-Vв)=2291+31,54=2322,54 м Пандус для въезда машин в котлован принимаем шириной Sп =4м, коэффициент откоса пандуса m1 принимаем равным 9,6. Определяем объем грунта в пандусе по формуле: Vпанд=H/6(3An+2mH(m1+m)/m) (m1-m)=63,3 м HYPER15Общий объем разработки грунта: Vгр=2322,54+63,3+63,3=2449,14м Объем обратной засыпки найдем путем вычитания из объема грунта объем фундамента: Vф=360,44 м Vоз=2291-360,44=1930,56 м Определяем объем пазухов засыпки (откосов) Vпз=180,84 м Определяем объем растительного слоя Vраст. сл.= a1*b1*h=38,6*50,6*0,2=390,63 м3 Общий объем обратной засыпки грунта V=1930,56-390,63=1539,93 м33. Выбор комплектов машин для разработки грунта привертикальной планировке площадки. Технико-экономическое сравнение вариантовкомплектовмашин для разработки грунта привертикальнойпланировкеплощадки. Для выбора ведущей машины для разработки грунта привертикальной планировке площадки выполним технико-экономическое сравнение двух вариантов машин бульдозеров: ДЗ-8 и ДЗ-53. Объем работ по разравниванию грунта —2449,14м. Сравнение произведем аналогично: Vдн1 = 100 2 8 = 100 2 8 = 2461,54 м/день Нвр1 0,65 n1 = V = 2449,54 = 1 машина Vдн1 tзад 2461,54 1 Тр1 = Нвр1 V = 0,65 2449,54 = 2 маш-см n 8 100 8 Смаш-см1 = 25,29 руб. Сэ1 = Тр1Смаш-см1 = 225,29 = 50,58 руб. Vдн2 = 100 2 8 = 100 2 8 = 2758,62 м/день Нвр2 0,58 n2 = V = 2449,54 = 1 машина Vдн2 tзад 2758,62 1 Тр2 = Нвр2 V = 0,58 2449,54 = 1,77 маш-см n 8 100 8 Смаш-см2 = 26,11 руб. Сэ2 = Тр2Смаш-см2 = 1,7726,11 = 46,4 руб. Т.к. второй вариант дешевле, принимаем в работу бульдозер ДЗ-53. 4. Выбор комплектов машин дляразработкигрунтавкотловане Настоящий раздел комплексно-механизированного технологического процесса состоит из подготовительных и основных операций. Используем для разработки котлована экскаваторный комплект машин, состоящий из экскаватора обратная лопата, выполняющего ведущий процесс и автосамосвала для перевоза грунта. К основным операциям относится: разработка грунта в котловане экскаватором обратная лопата с погружением в автосамосвалы и работой на вымет, перевоз грунта самосвалами, доработка грунта вручную. Для выбора ведущей машины для разработки грунта выполним технико-экономическое сравнение двух ведущих машин, экскаваторов обратная лопата (т.к. разработка грунта ведется ниже стоянки экскаватора). Объем выемки –2449,14м, время работ – летнее, число смен в сутки – 2. Выберем более экономичный экскаватор из двух вариантов — Э504 с объемом ковша 0,5 м и Э-5015А с объемом ковша 0,5 м Vдн1 = 100 2 8 = 100 2 8 = 285,7 м/день Нвр1 5,6 Тр1 = Нвр1 V = 5,6 2449,14 = 17 маш-см n 8 100 8 Смаш-см1 = 25,34 руб. Сэ1 = Тр1Смаш-см1 = 1725,34 = 430,78руб. Vдн2 = 100 2 8 = 100 2 8 = 372,1 м/день Нвр2 4,3 Тр2 = Нвр2 V = 4,3 2449,14 = 13,2 маш-см n 8 100 8 Смаш-см2 = 26,2 руб. Сэ2 = Тр2Смаш-см2 = 13,226,2 = 345,8 руб. Т.к. второй вариант дешевле, то принимаем за ведущую машину экскаватор Э-5015А с объемом ковша 0,5 м. Рассчитаем количество автосамосвалов КАМАЗ 5513, груз. 10 т, необходимых для обеспечения непрерывной работы экскаватора: Объем грунта в плотном теле в ковше экскаватора: (0,5 1) /1,1=0,45 м3 Масса грунта в ковше экскаватора: 0,45 1,5= 0,67т Количество ковшей погружаемых в кузов автосамосвала: 10/0,67=15 ковшей Продолжительность одного цикла работы автосамосвала: Т ц1= 7+600,1/20+1+600,1/25+3=7+0,3+2+0,24+3=12,54 мин Требуемое количество автосамосвалов: = 12,54/7=2 машины 6. Подбор кранов для выполнения работ нулевого цикла Настоящий раздел комплексно-механизированного технологического процесса состоит из следующих операций: устройство искусственного основания под фундаменты, бетонирование монолитного ростверка, гидроизоляция фундаментов, обратная засыпка грунта бульдозером. Комплект машин, необходимый для монтажа следующий: автокран для монтажа сборных конструкций, бульдозер для обратной засыпки и уплотнения грунта. Для монтажа используем самоходный автокран. 1) Определяем наименьшую высоту подъема крюка: Нкр=h0+hз+hэл+hстр, где h0=0.3 м — превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки; hэ – запас, требующийся по условиям безопасности (1-1,5м); hэл – высота (толщина)монтируемого элемента, м; hс – высота строповки монтируемого элемента. Н0 = 0,3м, hэл = 0,22м, hэ = 1,5м, hс = 3,31 м. Нкр =0,3 + 0,22 + 1,5 + 3,31 = 5,33м. 2) Определяем требуемую грузоподъемность: Требуемая грузоподъемность крана Qк складывается из масс монтажных приспособлений Qпр, монтируемого элемента Qэ, и грузозахватного устройства Qгр. Qк > Qэ + Qпр + Qгр Qэ = 2,85 т, Qпр = 0,025т, Qгр = 1,08т. Qк = 4,5 + 0,025 + 1,08= 5,6 (т). 3) Определяем требуемый вылет крюка: Lкр=а/2+b+c, где a=6 м — база крана; b=3,5 м — расстояние от ближайшей опоры крана до края котлована; c=14,5 м — расстояние от центра тяжести наиболее удаленного элемента до края котлована со стороны крана. Lкр=3+3,5+14,5=22 м 4) Определяем требуемый грузовой момент крана: Mгр= LкрQ=185,6=100,8 тм. Конкретный тип и марка кранов выбирается с учетом полученных аналитических результатов. В качестве ведущей машины принимаем Автокран КС 65719-1К, с максимальной грузоподъемностью 32 т и максимальным грузовым моментом 120 тм. 7. Составление календарного графика припроизводстверабот нулевого цикла Календарный график строительства на основе общей организационно-технической схемы устанавливает очередность и сроки выполнения работ. Исходными данными являются технико-экономические показатели, разработанные в предыдущих разделах пояснительной записки. Сведённые данные для составления календарного графика — см. приложение 1. Календарный график работ приведен в графической части. Общая трудоемкость выполнения работ: маш-см, 1 чел-дн. Общая стоимость комплексной механизации: руб. Общий срок выполнения работ по КГ: дней. 8. Разработка технологической карты наземляныеработы ина устройство фундаментов Технологическая карта состоит из следующих разделов: Вертикальная планировка строительной площадки Разработка котлована под фундамент Монтаж фундаментов Область применения технологической карты: Технологическая карта рекомендуется для использования при работах нулевого цикла одноэтажного промышленного здания с сеткой колонн 612 м, глубиной заложения до 1,2 м. Технологическая карта может быть использована для грунтов I группы. Разработка площадки производится в средней части России при положительных температурах воздуха в летнее время. При привязке технологической карты к конкретной площадке под фундаменты гражданских зданий необходимо скорректировать объемы работ, группы грунтов, график производства работ и калькуляции затрат труда, средств механизации с учетом наличия парка землеройных и грузоподъемных механизмов. Технология производства работ при разработке котлованов Осуществляется установка иглофильтров ЛИУ-2 с насосом С-274. Разработка грунта в котловане осуществляется экскаватором Э-5115А обратная лопата с ковшом объемом 0,5 м3. Дни работы экскаватора с погрузкой в автосамосвал КАМАЗ 5513, и последующим увозом грунта автосамосвалом. Окончательная планировка, необходимая для точной установки фундаментных блоков, осуществляется бульдозером ДЗ-53 с рабочим ходом в двух направлениях. Технология производства работ при устройстве фундаментов: Автокраном КС 65719-1К на подготовленную поверхность устанавливаются фундаментные стаканы и колонны. Бульдозером ДЗ-53 производится обратная засыпка с уплотнением грунта. Техника безопасности при производстве работ При производстве земляных работ следует соблюдать правила СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве. Ч. 2. Строительное производство, а также требования соответствующих государственных стандартов, правила и инструкции, утвержденные органами государственного надзора. Каждый рабочий должен до начала работы удостовериться в безопасном состоянии рабочего места, проверить исправность предохранительных устройств, инструмента, механизмов и приспособлений, требуемых для работы. Обнаружив недостатки, которые он сам не может устранить, рабочий, не приступая к работе, обязан сообщить о них лицу, занимающемуся техническим надзором. Запрещается отдых непосредственно в забоях, у откосов земляных сооружений, вблизи действующих механизмов и на транспортных путях. Во время работы экскаватора нельзя находиться посторонним в радиусе его действия плюс 5 м. Место работы машиниста должно быть определено так, чтобы было обеспечено пространство, достаточное для обзора рабочей зоны и маневрирования. Перед началом работы или движения машины необходимо подать звуковой или световой сигнал. Таблица сигналов вывешивается на работающем механизме или вблизи от него, а их значение должно быть разъяснено всем лицам, связанным с его работой. Оставлять без надзора машины с работающим (включенным) двигателем не допускается. При погрузке в автосамосвал грунта экскаватором должны выполняться следующие условия: ожидающий погрузки автосамосвал должен находиться за пределами радиуса действия экскаваторного ковша и становиться под погрузку после разрешающего сигнала машиниста экскаватора; находящийся под погрузкой автосамосвал должен быть заторможен, погрузка грунта в кузов автосамосвала должна производиться только сзади или сбоку; перенос экскаваторного ковша над кабиной автомобиля запрещается; нагруженный автосамосвал должен следовать к пункту разгрузки только после разрешающего сигнала машиниста экскаватора. Во время работы скрепера запрещается: находиться между скрепером и трактором; сидеть на скрепере, становиться на его раму или стоять на крыльях трактора; разгружать скрепер, подавая его назад под откос; работать в дождливую погоду в мокрых глинистых грунтах; перевозить в ковше скрепера людей, а также какие-либо грузы. Пожарная безопасность регламентируется ГОСТ 12.1.004-91, ССБТ, Правилами пожарной безопасности ППБ 01-93*, межотраслевыми правилами пожарной безопасности, отраслевыми стандартами и правилами пожарной безопасности, утвержденными министерствами и ведомствами, инструкциями по обеспечению пожарной безопасности на отдельных объектах. Безопасность людей должна быть обеспечена в любом месте работы машин и механизмов на объекте строительства. Запрещается хранить в кабинах машин бензин, керосин и другие легковоспламеняющиеся жидкости, а также взрывчатые вещества. При определении уровня топлива в баках необходимо пользоваться мерной рейкой. Не разрешается работать в одежде, пропитанной топливно-смазочными материалами. Запрещается курить, зажигать спички и пользоваться открытым пламенем и керосиновыми фонарями для освещения при заправке баков топливом, а также при контрольном осмотре топливных баков. В случае воспламенения топлива следует пользоваться огнетушителем или забрасывать пламя песком, землей, закрывать зону огня плотной тканью (брезентом или войлоком) и ни в коем случае не заливать водой. Заправлять машины топливом и смазкой следует только днем. При необходимости ночной заправки освещение должно быть электрическим. Не разрешается разводить огонь ближе, чем на 50 м от места работы или стоянки машины. Выхлопную трубу двигателя необходимо очищать от нагара. Паяльные, сварочные и другие работы, связанные с образованием искр или пламени, выполняют непосредственно на экскаваторе только в исключительных случаях, когда невозможно удалить деталь или сборочную единицу и выполнить операцию вне машины. При этом принимают специальные меры, предотвращающие возможность возникновения пожара. На машинах должен находиться огнетушитель, а в местах стоянки машин должны быть ящики с песком. Рабочие при невыполнении ими требований безопасности, изложенных в инструкциях по безопасным методам работ по их профессиям, в зависимости от характера нарушений несут ответственность в дисциплинарном или судебном порядке. 10. Список использованной литературы СНиП III-4-80 4.III Правила производства и приёмки работ Изд. Москва Стройиздат 1981г. Теличенко В.И. Технология строительных процессов: в 2 ч. Ч 1. Учеб. для строит. вузов - М.: Высш. шк., 2005 Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы. Сборник Е2, Земляные работы. Выпуск 1, Механизированные и ручные земляные работы, Госстрой СССР, Москва 1986 Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы. Сборник Е4, Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Выпуск 1, Здания и промышленные сооружения, Госстрой СССР, Москва 1987 Белецкий Б.Ф., Булгакова И.Г. Строительные машины и оборудование. Справочное пособие для инженерно-технических работников строительных организаций, студентов строительных вузов, факультетов и техникумов, производственников-механизаторов. Ростов н/Д: Феникс, 2005. — 608 с. Уваров В.Ф. Краснюк Л.В. Технологическое проектирование процессов земляных работ. Курсовое проектирование Учеб. пособие для вузов – М.: АСВ, 2007 Хамзин С.К., Карасев А.К. Технология строительного производства. Курсовое и дипломное проектирование. Учеб. пособие для строит. спец. вузов. – М.: ООО Бастет, 2006 ГОСТ 22827-85 Краны стреловые самоходные общего назначения. Технические условия OСП РГР 01 А 30108026 листТт OСП РГР 01 А 30108026 листТт OСП РГР 01 А 30108026 листТт OСП РГР 01 А 30108026 листТт OСП РГР 01 А 30108026 листТт OСП РГР 01 А 30108026 листТт OСП РГР 01 А 30108026 листТт OСП РГР 01 А 30108026 листТт OСП РГР 01 А 30108026 листТт OСП РГР 01 А 30108026 листТт OСП РГР 01 А 30108026 листТт OСП РГР 01 А 30108026 листТт OСП РГР 01 А 30108026 листТт OСП РГР 01 А 30108026 листТт OСП РГР 01 А 30108026 листТт