Сетевая библиотекаСетевая библиотека

Курсовая работа организация производства

Дата публикации: 08.02.2019
Тип: Текстовые документы DOCX
Размер: 292 Кбайт
Идентификатор документа: -35982457_490044917
Файлы этого типа можно открыть с помощью программы:
Microsoft Word из пакета Microsoft Office
Для скачивания файла Вам необходимо подтвердить, что Вы не робот


Не то что нужно?


Вернуться к поиску


Содержание

TOC \o "1-3" \h \z \u Введение PAGEREF _Toc499837151 \h 31. Теоретическая глава. Организация прикладных научно-исследовательских работ PAGEREF _Toc499837152 \h 61.1 Научные исследования, их понятие и классификация PAGEREF _Toc499837153 \h 61.2 Организация научных исследований PAGEREF _Toc499837154 \h 81.3 Выводы PAGEREF _Toc499837155 \h 122. Расчетная часть PAGEREF _Toc499837156 \h 142.1 Задание на расчетную часть PAGEREF _Toc499837157 \h 142.2 Календарное планирование проекта PAGEREF _Toc499837158 \h 172.3 Оптимизация сетевого графика PAGEREF _Toc499837169 \h 232.4 Составление сметы затрат PAGEREF _Toc499837170 \h 272.5 Расчет параметров прямоточной линии PAGEREF _Toc499837171 \h 282.6 Расчет показателей системы планово-предупредительного ремонта PAGEREF _Toc499837173 \h 30Основные выводы по расчетам PAGEREF _Toc499837177 \h 34Список использованных источников PAGEREF _Toc499837178 \h 37

ВведениеОрганизация производства – форма, порядок соединения труда с вещественными элементами производства для обеспечения выпуска высококачественной продукции, достижения высокой производительности общественного труда на основе лучшего использования производственных фондов и трудовых ресурсов.

Организация производства должна обеспечить неуклонное увеличение объёма необходимой народному хозяйству продукции соответственного качества, совершенствование типов, моделей, марок изделий, рост производительности труда и снижение издержек производства, улучшение условий труда и повышение культурно-технических уровня кадров.

Важнейшими методами организации производства являются поточный, партионный и единичный.

Смысл понятия «организация» представляется как внутренняя согласованность, взаимодействие частей целого; как объединение людей, совместно реализующих некоторую программу.

Объектами дисциплины «Организация производства» являются фирмы, объединения отраслей экономики.

Так как в рыночных условиях делается упор на предпринимательство, то чтобы организовать собственное дело надо знать суть его организации и особенности функционирования.

Процесс организации производства предусматривает проектирование, построение, обеспечение функционирования и совершенствование производственных систем.

Он включает ряд взаимосвязанных видов работ.

При этом следует исходить из того, что организация производства может быть направлена на создание или совершенствование существующей производственной системы. В первом случае цель организации – создать производственную систему нового предприятия или какого-либо нового подразделения на действующем предприятии, во втором – организация связана с улучшением действующей системы, т. е. с реорганизацией производства, либо всего предприятия, либо одного или нескольких его подразделений.

В работе по организации производства необходимо определить организационную цель, т. е. определить результат, ожидаемый от проведения конкретной организационной работы.

В качестве организационных целей могут быть выбраны такие результаты организационной деятельности, как повышение ритмичности и эффективности производства, улучшение качества продукции, снижение запасов товарно-материальных ценностей и т. д. В ряде случаев одновременно выдвигается несколько организационных целей, что требует их согласования.

Процесс определения организационной цели предполагает совместную работу руководителя предприятия и специалистов в области организации производства в следующих направлениях.

1.Установление видов деятельности и определение круга участников работ.

2. Исследование состояния организации и анализ результатов.

3. Разработка вариантов организационной концепции и выбор оптимального варианта.

4. Разработка проекта организации (реорганизации) производства и его реализация.

Целью курсовой работы является закрепление знаний, полученных при усвоении материала разделов курса организации производства на предприятии машиностроения, а также выработка навыков самостоятельного решения комплекса вопросов проектирования, организации и планирования машиностроительного производства.

В ходе выполнения курсовой работы необходимо решать следующие задачи:

1) рассмотреть теоретические аспекты организации прикладных научно-исследовательских работ;

2) решить практическое .

Объектом исследования является участок механического цеха на предприятии машиностроения.

Методологической и теоретической базой работы послужили учебники, учебные и методические пособия, справочная литература по вопросам организации производства, а также курс лекций по дисциплине «Организация производства на предприятии машиностроения». 

1. Теоретическая глава. Организация прикладных научно-исследовательских работ1.1 Научные исследования, их понятие и классификацияНаучные исследования являются источником технологий, материалов и механизмов, при помощи которых становится возможным создавать продукты лучшего качества, меньшей стоимости, создавать методы лечения болезней, бороться со стихийными бедствиями и т.д.

Однако заниматься наукой является большой роскошью, так как вероятность получения практического результата из результатов исследований весьма невелика, а стоимость исследований может достигать колоссальных величин в связи с потребностью в экспериментальном оборудовании и сырье. Таким образом, позволить себе содержать собственные исследовательское подразделение могут лишь немногие коммерческие компании [14, c. 87].

Подавляющая часть научных исследований финансируется Государством через различные фонды (РФФИ, фонд министерства образования и др.) и целевые отраслевые программы (Космическая программа, программа развития ОПК и др.). 

За все время существования споров по поводу того – является ли математика наукой, является ли наукой литература, история или искусствоведение, было сформулировано множество различных определений термина Наука. С точки зрения авторов данной статьи наиболее логичным является определение К. Поппера, согласно которому мысль является научной, если она проходит три стадии: 

1) Постановку вопроса; 

2) Формулирование теории; 

3) Проведение эксперимента, подтверждающего или опровергающего теорию. 

Такое определение является функциональным с точки зрения государства, являющегося основным источником финансирования научных работ и требующего максимальной эффективности затраченных средств.

Если работа прошла три указанных стадии, то отчет по работе позволяет:

– наглядно увидеть то – на решение какой проблемы направлена исследовательская работа (по пункту «Формулирование вопроса»);

– использовать теорию или аналитическую модель, которая получила подтверждение в ходе проверочного эксперимента (пункты «Формулирование теории» и «Проведение эксперимента»), в других работах и изысканиях, экономя при этом средства на локальные опыты;

– исключать теорию и модель, опровергнутую в ходе подтверждающих экспериментов, при анализе рисков;

– использовать сведения о результатах эксперимента (пункт «Проведение эксперимента») при апробации других теорий и гипотез, экономя средства на проведение дублирующих опытов [11, c. 82].

На практике же в наше время финансирование получают научно-исследовательские работы (далее НИР), в которых и речь может не идти о выдвижении и, уж тем более, о проверки каких-то теорий. Такие НИР могут быть направлены на систематизацию знаний, разработку методик исследований, изучение свойств материалов и особенности технологий. Такие НИР могут иметь принципиально разный характер результатов. Попробуем классифицировать результаты, которые могут нести НИР [4, c. 58]:

– справочный результат. Когда в результате исследовательской работы были получены данные по конкретным процедурам или материалам.

Например, справочным результатом являются значения физико-механических характеристик какого-то материала или характеристики качества детали, полученной при определенных технологических параметрах; 

– научный результат. Когда в результате исследовательской работы была подтверждена или опровергнута какая-то теория. Теория может выступать в виде полученной формулы или математические модели, позволяющие получать аналитические результаты с высокой степенью сходимости с реальным экспериментом;

– методический результат. Когда в результате исследований были выведены оптимальные методики проведения исследований, экспериментов, выполнения работ. Оптимальные методики могут вырабатываться как вторичный продукт при разработке рациональных методов подтверждения теории.

1.2 Организация научных исследованийОсобенности выполнения исследовательских работ в настоящее время [6, c. 52]:

1. Дублирование результатов исследований. В связи с тем, что формирование тематик и направление в разных фондах и агентствах ведется независимо друг от друга, часто возникает дублирование работ. При чем речь идет как о дублировании выполняемых работ, так и о дублировании результатов исследований. Также может встречается дублирование выполняемых работ с работами, выполненными в период существования СССР, когда было произведено большое количество научных работ. 

2. Труднодоступность результатов исследований. Результаты исследований оформляются техническими отчетами, актами и другой отчетной документацией, которая, как правило, хранится в печатном виде на бумаге в архивах заказчика и исполнителя. Для получения того или иного отчета необходимо проводить длительную переписку с исполнителем или заказчиком отчета, но, что важнее – информацию о том, что тот или иной отчет существует в большинстве случаев практически невозможно найти.

Научные публикации по результатам исследований в профильных журналах выпускаются не всегда, а накопленное число исследований и широкий спектр различных изданий делает поиск данных, не опубликованных в сети Интернет, невероятно сложным.

3. Отсутствие регулярного финансирования выполнения поисковых экспериментов. Для создания опытного образца инновационной техники или разработки новой технологии (в т.ч. в рамках ОКР) предприятие исполнитель должно иметь результаты исследований, подтверждающих возможность реализации нового эффекта. Однако и для проведения исследований необходимо финансирование, которое необходимо обосновывать и подкреплять предварительными опытами. Однако научные кафедры ВУЗов, научные институты и исследовательские предприятия не имеют регулярного финансирования для проведения предварительных и поисковых экспериментов, в результате чего темы для выдвижения новых работ приходится черпать из литературы, в т.ч. зарубежной. Следовательно, инициированные подобным образом работы всегда будут позади аналогичных зарубежных разработок. 

4. Низкое взаимодействие между научными предприятиями. Низкое взаимодействие между ВУЗами и научными предприятиями обусловлено тем, что организации воспринимают друг друга не только в качестве конкурентов, но и как потенциальных заказчиков – потребителей научной продукции. Последнее вызвано тем, что научные организации пока что, в подавляющем большинстве, зарабатывают деньги не на результатах научной деятельности, а на ее осуществлении.

5. Использование в создании новых технологий и решений различных отраслей знаний и наук. Технологии и знания, которые можно было получить, работая только в одном направлении, уже известны и разработаны, о чем можно говорить с большой уверенностью. Сегодня, новые технологии получаются на стыке различных методов и наук, что требует взаимодействия ученых различных областей, тогда как активного трудового взаимодействия между институтами не наблюдается. 

Система проведения и организации научных работ, существующая в наше время в РФ, была заимствована от СССР и с момента образования Российской Федерации не подверглась особым изменениям. На сегодняшний день существуют следующие аспекты модернизации системы выполнения научных работ [4, c. 106]:

– Повсеместное использование персональных компьютеров и сети Интернет, для доступа к справочной информации;

– Большое количество накопленных научных отчетов, существующих в печатном виде;

– Использование достижений различных отраслей при создании инновационной техники;

– Развитый рынок материалов и услуг, позволяющий реализовать практически любой поисковый эксперимент с небольшими затратами, до открытия полномасштабной НИР.

При наличии большого количества накопленных в советский и постсоветский период научных отчетов, разобщенности фондов и исследовательских организаций, и повсеместном использовании сети интернет, рационально создать единый портал результатов научных исследований для осуществления удобного и быстрого поиска отчетов о выполненных работах, который был бы доступен как сотрудникам научных и исследовательских организаций, так и чиновникам, осуществляющим проверку актуальности той или иной работы. 

На каждую проверенную гипотезу должна составляться своя индивидуальная форма (отдельный файл), которая, при этом, дополняется сведениями об авторах исследования и организации, которую представляют авторы, ключевыми словами для быстрого и удобного поиска. При этом система будет позволять оставлять отзывы от других ученых о достоверности того или иного исследования и оценивать рейтинг авторов и организаций.

Стоит повторить, что большое значение также будут представлять формы не подтвердившихся теорий, позволяя другим исследователям не идти по ложному пути [14, c. 97]. 

Бланк справочного исследования, в котором проверялась не какая-то гипотеза, а «что мы получим» (свойства, эффект) при заданных параметрах (свойства, режимы, т.д.), должна иметь отличительную форму, отражающую то – количественные или качественные характеристики были получены.

При создании данной системы большую роль будет играть стимулирование пополнения базы данных уже выполненными и сохранившимися в печатном виде отчетами. При этом формулы и модели, не подтвержденные экспериментальным исследованием, не представляют интереса для системы.

Дополнение такой базы исследованиями классиков физики и механики будет нести большое образовательное значение. 

Результатом НИР, как правило, является итоговый отчет о научно-исследовательской работе, который, при этом, имеет довольно произвольную форму, и может включать от 20 до 500 и более страниц, что делает анализ такого отчета другими учеными и практиками затруднительным.

Целесообразно в ТЗ на НИР предъявлять требования к результатам работы согласно стандарту системы в виде:

– Справочный результат в виде определенных в ходе работы характеристик, параметров, свойств заданного объекта или процесса;– Научный результат в виде результатов проверки комплекса теорий, оговоренных в ТЗ или выдвинутых исполнителем в ходе работы над проблемой (вопросом), сформулированном в ТЗ.

При этом методики исследований и организации работ не корректно ставить конечной целью НИР. Методики и программы должны быть результатом разработки квалифицированных по данному направлению специалистов в рамках организационных работ или работ по стандартизации и систематизации, или же являться побочным продуктом НИР при достижении научного или справочного результата [7, c. 26]. 

Также в ТЗ на НИР, финансируемую государством, описывать обязательность публикации результатов исследований в единой базе. 

Исходя из рациональности составления научной мысли из трех компонентов вопрос-теория-проверка, можно предложить структуру организации научно-исследовательской организации, состоящую из трех основных подразделений: подразделения поиска актуальных задач, подразделения постановки теорий и подразделения экспериментальной проверки.

Данному подразделению должна быть поручена работа по обзору и постоянному мониторингу актуальных задач по заданной отрасли или области деятельности [3, c. 85]. 

Подразделение должно будет выполнять как аналитическую работу, заключающуюся в изучении специальной литературы, статистических исследований, заявок от предприятий на выполнение какой-то разработки, так и творческую работу, заключающуюся в самостоятельном поиске проблем, решение которых может принести коммерческую прибыль и пользу обществу.

Подразделение должно включать людей с аналитическим складом ума с опытом работы в различных областях.

Данное подразделение ответственно за выработку решений и теорий, которые должны давать ответы на поставленные вопросы или предлагать варианты решений озвученных трудностей.

Подразделение должно включать людей с широким кругозором по различным технологиям, а также большими теоретическими знаниями. Сотрудники подразделения должны постоянно изучать научные публикации и статьи. 

Двумя основными типами работ, которое должно производить данное подразделение, являются генерация новых теорий или решений, и анализ и проверку выдвинутых решений на предмет дублирования с уже проверенными или на предмет противоречия с уже подтвержденными теориями [2, c. 58].

Данное подразделение ответственно за проверку: подтверждение или опровержение поступающих теорий. Подразделение должно включать лаборантов, квалифицированных на работу с имеющимся лабораторным оборудованием, а также мастеров модельного производства и металлообработки, способных изготовить необходимое экспериментальное оборудование или оснастку. 

Унификация научно-исследовательских организаций по вышеуказанному принципу будет способствовать их большей кооперации и взаимодействию. Проверка научной теории, сформулированной на одном предприятии, может быть проведена в подразделении экспериментальной проверки другой организации, обладающей необходимым лабораторным оборудованием, по унифицированной заявке.

1.3 ВыводыНебольшое, но регулярное финансирование научных организаций по статье «Выполнение поисковых экспериментов», выделяемое из собственных фондов предприятия или государством, создаст необходимую почву для реализации экспериментальных идей и предварительной проверки гипотез. 

В ходе мало затратных поисковых экспериментов происходит отсев ошибочных гипотез, которые могут быть заложены в заявку на получения финансирования по контракту или гранту; в результате получаемого опыта рождаются новые и оригинальные решения, использующиеся для создания инновационной техники.

Для повышения эффективности расходов на выполнение научно-исследовательских работ, рекомендуется:

– создание единой базы данных с результатами исследований, приведенных к одной форме, включающей три раздела: вопрос, в направлении которого была предложена теория, теория или решение, которое предложено и результат проверки теории;

– регламентация результата НИР в ТЗ в части определения какого типа результат должен быть получен: справочный или научный;

– приводить организацию научных предприятий к структуре, включающей три отделения: подразделение поиска актуальных задач, подразделения постановки теорий и подразделения экспериментальной проверки;

– производить регулярное финансирование поисковых экспериментов.

2. Расчетная часть2.1 Задание на расчетную частьИзделие состоит из трех узлов, которые предполагается изготовить своими силами: Привод (П), Коробка передач (КП) и Барабан (Б), и одного покупного комплектующего узла, который предполагается закупать у сторонней организации (время поставки – 5 месяцев).

Таблица 1 – Исходные данные

Название работ Продолжительность этапов, (недель)

П КП Б

Разработка технического задания и составление эскизного проекта 6

Составление технического проекта 9 7 6

Составление рабочего проекта * * *

Составление проекта оснастки * * *

Изготовление оснастки * * *

Изготовление опытного образца 8 7 5

Испытание опытного образца 7 2 3

Сборка опытного образца изделия 4

Испытание опытного образца изделия 7

Внесение изменений по результатам испытаний 4 3 3,5

Повторные испытания изделия 4

Освоение массового производства 12

2. Провести оптимизацию сетевого графика. Рассчитать резервы времени для выполнения всех видов работ.

Нанести их на сетевой график и в отдельную таблицу.

3.Рассчитать смету затрат на составление рабочего проекта, составления проекта оснастки и изготовление оснастки из условия, что изделие разделено условно на крупные (К), средние (С) и мелкие (М) детали. Количество деталей в одном изделии:

Таблица 2 – Исходные данные

Вариант Количество деталей в изделии, (шт)

Крупные Средние Мелкие

16 48 60 210

Общие затраты времени на выполнение указанных видов работ, в пересчете на одну деталь – таблица 3.

Таблица 3 – Исходные данные

Название работ Затраты времени на деталь,(н-час.)

Инженеры

Техники (для 3 этапа-рабочие)

К С М К С М

1. Составление рабочего проекта 12 8,5 6 9 5 4

2. Составление проекта оснастки 15 11 8 12 8 6

3. Изготовление оснастки 12 5 4 48 35 14

Работа ведется 20 рабочих дней в месяц по 8,1 часа. Средний оклад ИТР составляет 22000 руб., техников – 18000 руб. в месяц, рабочих – 180 руб. за один нормо - час. Дополнительная заработная плата - 25% от основной зарплаты. Косвенные расходы конструкторского бюро - 65% от основной зарплаты основных работников, а косвенные расходы инструментального цеха, в котором изготавливается оснастка – 220% от основной зарплаты производственных рабочих. Отчисления во внебюджетные фонды - 30,2 процента.

Расходы на материалы для изготовление оснастки на:

1 малую деталь – 280 руб., 1 среднюю – 380 рублей, 1 крупную – 880 рублей.

4. При массовом изготовлении одной из деталей системы охлаждения принято решение использовать прямоточную линию (прерывно - поточную), включающую пять операций механической обработки. Необходимо:

А) определить такт линии в минутах (точность расчета – две значащие цифры после запятой), рассчитать число рабочих мест и число рабочих на линии. Составить график-регламент работы, приняв за период комплектования межоперационных оборотных заделов продолжительность одной смены (8 часов). Перерывы на обед – 0,5 часа. Требования к квалификации рабочих одинаковые на всех операциях (3 квалификационный разряд). Рабочие освоили смежные профессии. Определить коэффициент загрузки рабочих. Предложить мероприятия по дозагрузке рабочих.

Б) Рассчитать максимальные значения межоперационных оборотных заделов и построить эпюры их движения.

В) Определить среднюю величину незавершенного производства

(н - ч и руб.) по всем операциям линии за период комплектования заделов. Средняя стоимость 1 машино-часа – 800 рублей, стоимость 1 нормо-часа – 400 рублей.

Сменная программа запуска ()и штучное время () на каждой операции взять из таблицы.4

Таблица 4 – Исходные данные

Вариант шт. , (мин)



16 460 2,5 3,6 4,2 5,6 1,2

5. Рассчитать основные показатели системы планово-предупредительного ремонта для оборудования, использующегося для изготовления данной детали, приняв ремонтную сложность единицы оборудования на операциях в соответствии с данными таблицы 5.

Таблица 5 – Исходные данные

№ операции 1 2 3 4 5

Е.Р.С. 12 14 10 12,5 11

Нормы времени для выполнения ремонтных работ (нормо-часы на 1 ЕРС) приведены в таблице.6

Таблица 6 – Исходные данные

Вид ремонта Слесарные работы Станочные работы Прочие работы

Осмотр 2,6 1,2 2,2

Текущий 3,2 2,5 1,5

Средний 10,0 6,0 7,0

Капитальный 14,0 12,0 12,0

Станки легкие и средние. Условия работы оборудования нормальные. Тип производства среднесерийный. Род обрабатываемого материала – бронза. Нормативное время работы станка в течение межремонтного цикла А= 24 000 часов. Структура межремонтного цикла

- - - - - - - - -- - - - - , где буквами обозначены соответственно капитальный ремонт, осмотр, текущий ремонт, средний ремонт.

Годовой эффективный фонд времени одного ремонтного рабочего – 1850 часов. Годовой эффективный фонд времени работы станка 1900 часов. Режим работы односменный. Нормы обслуживания на одного ремонтного рабочего в смену по межремонтному обслуживанию составляют: по станочным работам – 1600 единиц ремонтной сложности, по слесарным работам – 800 единиц ремонтной сложности, по прочим работам – 2500 единиц ремонтной сложности.

Коэффициент, учитывающий расход материала на осмотры и межремонтное обслуживание, равен 1,3. Нормы расхода материала на капитальный ремонт на одну единицу ремонтной сложности, составляет 12 кг конструкционной стали, на средний ремонт- 10 кг. На текущий ремонт- 4,0 кг. Требуется определить:

- длительность межремонтного цикла, межремонтного и межосмотрового периодов,

- объем ремонтных и межремонтных работ, численность ремонтных рабочих по каждому виду ремонтных работ,

- количество станков для ремонта и межремонтного обслуживания оборудования,

- годовую потребность участка в материалах для ремонтных нужд.

2.2 Календарное планирование проектаFэф = 20 * 8,1 = 162час.

162 / 4 = 40,5 час. в неделю

Далее рассчитаем трудоемкость:

Титр = 48 * 12 + 60 * 8,5 + 210 * 6 = 576 + 510 + 1260 = 2346 нормо-час.

Далее переведем в недели: 2346 / 40,5 = 57,92 нед.

Питр в соотношении 1 : 3 : 2,5 = Питр / КПитр / Битр = 8,91 : 26,73 : 22,27.

Питр = 57,92 * 1 / (1 + 3 + 2,5) = 57,92 / 6,5 = 8,91 нед.

КПитр = 57,92 * 3 / 6,5 = 26,73 нед.

Битр = 57,92 * 2,5 / 6,5 = 22,27 нед.

Далее рассчитаем трудоемкость работ

Ттех = 48 * 9 + 60 * 5 + 210 * 4 = 432 + 300 + 840 = 1572 нормо-час

Ттех в неделях = 1572 / 40,5 = 38,81 нед.

Птех : КПтех : Бтех = 38,81 * 1 / 6,5 : 38,81 * 3 / 6,5 : 38,81 * 2,5 / 6,5

Птех : КПтех : Бтех = 5,86 : 17,91 : 14,92

Расчет длительности этапов для рабочих групп. Численность 220 чел.

Привод

Читр = 2 чел.

Для этой численности Дитр (П) = 8,91 / 2 = 4,46 нед.

Для работ, параллельно выполняемых техниками, Чтех(расч) = Птех / Дитр = 5,86 / 4,46 = 1,31 = 1 чел.

Чтех (прин) = 1 чел.

Ктех(загр) = Чтех(расч) / Чтех(прин) * 100% = 1,31 / 1 = 131%. Таким образом, следует принять двух работников, так как коэффициент загрузки выше нормы на 11%.

В ячейку «Продолжительность этапов»-«П»-«Составление рабочего проекта» вносится значение Дитр(П) = 4,46 нед.

Это соответствует использованию группы из 2-х человек ИТР с коэффициентом загрузки 100% и 2-х техников с коэффициентом загрузки 76,33%.

Коробка передач

Читр = 4 чел. Для этой численности Дитр (КП) = 26,73 / 4 = 6,68 нед.

Для работ, параллельно выполняемых техниками, Чтех(расч) = КПтех / Дитр = 17,91 / 6,68 = 2,68 чел.

Чтех(прин) = 3 чел.

Ктех(загр) = Чтех(расч) / Чтех(прин) * 100% = 2,68 / 3 * 100% = 89,33%

В ячейку «Продолжительность этапов»-«КП»-«Составление рабочего проекта» вносится значение Дитр(КП) = 6,68 нед.

Это соответствует использованию группы из 5-х человек ИТР с коэффициентом загрузки 100% и 3-х техников с коэффициентом загрузки 100%.

Барабан

Читр = 5 чел. Для этой численности Дитр (КП) = 22,27 / 5 = 4,54 нед.

Для работ, параллельно выполняемых техниками, Чтех(расч) = КПтех / Дитр = 14,92 / 4,54 = 3,28 чел.

Чтех(прин) = 3 чел.

Ктех(загр) = Чтех(расч) / Чтех(прин) * 100% = 3,28 / 3 = 109%

В ячейку «Продолжительность этапов»-«КП»-«Составление рабочего проекта» вносится значение Дитр(КП) = 4,54 нед.

Далее рассчитаем проект оснастки

ИТР – расчет трудоемкости

Титр = 48 * 12 + 60 * 8,5 + 210 * 6 = 576 + 510 + 1260 = 2464 –ормо-час.

Далее переведем в недели: 2464 / 57,92 = 40,50 нед.

Исходя из соотношения: 1 : 3 : 2,5

Питр в соотношении 1 : 3 : 2,5 = Питр / КПитр / Битр = 8,91 : 26,73 : 22,27.

Питр = 40,50 * 1 / (1 + 3 + 2,5) = 6,23 нед.

КПитр = 40,50 * 3 / 6,5 = 13,5 нед.

Битр = 40,50 * 2,5 / 6,5 = 16,2 нед.

Далее представим расчет трудоемкости

Далее рассчитаем трудоемкость работ

Ттех = 48 * 9 + 60 * 5 + 210 * 4 = 432 + 300 + 840 = 1752 нормо-час

Ттех в неделях = 1572 / 57,92 = 27,14 нед.

Птех : КПтех : Бтех = 27,14 * 1 / 6,5 : 27,14 * 3 / 6,5 : 27,14 * 2,5 / 6,5

Птех : КПтех : Бтех = 4,17 : 12,52 : 10,43

Расчет длительности этапов для рабочих групп.Численность 220 чел.ПриводЧитр = 2 чел.

Для этой численности Дитр(П) = 6,23 / 2 = 3,12 нед.

Для работ, параллельно выполняемых техниками, Чтех(расч) = Птех / Дитр = 4,17 / 3,12 = 1,34 = 2 чел.

Чтех (прин) = 2 чел.

Ктех(загр) = Чтех(расч) / Чтех(прин) * 100% = 134 / 200 * 100% = 67%

В ячейку «Продолжительность этапов»-«П»-«Составление проекта оснастки» вносится значение Дитр(П) = 3,12 нед.

Это соответствует использованию группы из 2-х человек ИТР с коэффициентом загрузки 100% и 2-х техников с коэффициентом загрузки 67%.

Коробка передачЧитр = 4 чел. Для этой численности Дитр (КП) = 13,5 / 4 = 3,37 нед.

Для работ, параллельно выполняемых техниками, Чтех(расч) = КПтех / Дитр = 12,52 / 3,37 = 3,72 чел.

Чтех(прин) = 4 чел.

Ктех(загр) = Чтех(расч) / Чтех(прин) * 100% = 372 / 400 * 100% = 93%

В ячейку «Продолжительность этапов»-«КП»-«Составление рабочего проекта» вносится значение Дитр(КП) = 3,37 нед.

Это соответствует использованию группы из 4-х человек ИТР с коэффициентом загрузки 100% и 4-х техников с коэффициентом загрузки 93%.

БарабанЧитр = 4 чел. Для этой численности Дитр (КП) = 16,2 / 4 = 4,05 нед.

Для работ, параллельно выполняемых техниками, Чтех(расч) = КПтех / Дитр = 10,43 / 4,05 = 2,57 = 3 чел.

Чтех(прин) = 3 чел.

Ктех(загр) = Чтех(расч) / Чтех(прин) * 100% = 2,57 / 3 * 100% = 85,66%

В ячейку «Продолжительность этапов»-«КП»-«Составление рабочего проекта» вносится значение Дитр(КП) = 4,05 нед.

Это соответствует использованию группы из 4-и человек ИТР с коэффициентом загрузки 100% и 3-и техников с коэффициентом загрузки 85,66%.

Далее рассчитаем изготовление оснастки

ИТР – расчет трудоемкости

Титр = 48 * 12 + 60 * 5 + 210 * 4 = 576 + 300 + 840 = 1716 =ормо-час.

Далее переведем в недели: 1716 / 57,92 = 29,62 нед.

Исходя из соотношения: 1 : 3 : 2,5

Питр в соотношении 1 : 3 : 2,5 = Питр / КПитр / Битр = 8,91 : 26,73 : 22,27.

Питр = 29,62 * 1 / (1 + 3 + 2,5) = 4,55 нед.

КПитр = 29,62 * 3 / 6,5 = 13,67 нед.

Битр = 29,62 * 2,5 / 6,5 = 11,39 нед.

Далее представим расчет трудоемкости

Далее рассчитаем трудоемкость работ

Ттех = 48 * 48 + 60 * 35 + 210 * 14 = 2304 + 2100 + 2940 = 7344 нормо-час

Ттех в неделях = 7344 / 57,92 = 126,79 нед.

Птех : КПтех : Бтех = 126,79 * 1 / 6,5 : 126,79 * 3 / 6,5 : 126,79 * 2,5 / 6,5

Птех : КПтех : Бтех = 19,5 : 58,52 : 48,76

Расчет длительности этапов для рабочих групп.Численность 220 чел.ПриводЧитр = 2 чел.

Для этой численности Дитр(П) = 4,55 / 2 = 2,27 нед.

Для работ, параллельно выполняемых техниками, Чтех(расч) = Птех / Дитр = 19,5 / 2,27 = 8,59 чел.

Чтех (прин) = 9 чел.

Ктех(загр) = Чтех(расч) / Чтех(прин) * 100% = 8,59 / 9 * 100% = 95,44%

В ячейку «Продолжительность этапов»-«П»-«Составление проекта оснастки» вносится значение Дитр(П) = 2,27 нед.

Это соответствует использованию группы из 2-х человек ИТР с коэффициентом загрузки 100% и 9-х техников с коэффициентом загрузки 95,44%.

Коробка передачЧитр = 4 чел.

Для этой численности Дитр (КП) = 13,67 / 4 = 3,41 нед.

Для работ, параллельно выполняемых техниками, Чтех(расч) = КПтех / Дитр = 58,52 / 3,41 = 17,11 чел.

Чтех(прин) = 18 чел.

Ктех(загр) = Чтех(расч) / Чтех(прин) * 100% = 17,11 / 18 * 100% = 95,04%

В ячейку «Продолжительность этапов»-«КП»-«Составление рабочего проекта» вносится значение Дитр(КП) = 3,41 нед.

Это соответствует использованию группы из 4-х человек ИТР с коэффициентом загрузки 100% и 18-х техников с коэффициентом загрузки 95,04%.

БарабанЧитр = 4 чел.

Для этой численности Дитр (КП) = 11,39 / 4 = 2,84 нед.

Для работ, параллельно выполняемых техниками, Чтех(расч) = КПтех / Дитр = 48,76 / 2,84 = 17,17 чел.

Чтех(прин) = 18 чел.

Ктех(загр) = Чтех(расч) / Чтех(прин) * 100% = 17,17 / 18 * 100% = 95,38%

В ячейку «Продолжительность этапов»-«КП»-«Составление рабочего проекта» вносится значение Дитр(КП) = 2,84 нед.

Это соответствует использованию группы из 4-и человек ИТР с коэффициентом загрузки 100% и 18-и техников с коэффициентом загрузки 95,38%.

Таким образом, получим данную таблицу

Таблица 7 – Сведение данных расчета продолжительности этапов

Название работ Продолжительность этапов, (недель)

П КП Б

Разработка технического задания и составление эскизного проекта 6

Составление технического проекта 9 7 6

Составление рабочего проекта 4,46 6,68 4,54

Составление проекта оснастки 3,12 3,37 4,05

Изготовление оснастки 2,27 3,41 2,84

Изготовление опытного образца 8 7 5

Испытание опытного образца 7 2 3

Сборка опытного образца изделия 4

Испытание опытного образца изделия 7

Внесение изменений по результатам испытаний 4 3 3,5

Повторные испытания изделия 4

Освоение массового производства 12

2.3 Оптимизация сетевого графика158877017843500566269188595Путь С1

918167279536 0 6 6 15 15 16,5 16,5 19,12 19,12 22,32 22,32 30,32 30,32 37,32 37,32 41,32 41,32 48,32 48,32 52,32 52,32 56,32 56,32 68,32

0 0 6 6 15 15 16,5 16,5 19,12 19,12 22,32 22,32 30,32 30,32 37,32 37,32 41,32 41,32 48,32 48,32 52,32 52,32 56,32 56,32 68,32

57204671013233733800116205ИО

00ИО

3072765100965 ПО

00 ПО

2286000100965РП

00РП

Наибольшее значение

914400180975A,

6

B,

9

H,

7

5

N,

6

C,

4,56

I,

6,7

O,

4,5

D,

3,12

J

3,4

P,

4,1

E,

2,3

K,

3,41

Q,

2,8

F, 8

L,

7

R,

5

G,

7

M,

2

S,

3

T,

4

W,

3

Y,

4

Z,

126

V,

4

X,

3,5

U,

7

0 6 6 13 13 19,7 19,7 23,1 23,1 26,8 26,8 35,8 35,8 37,8 37,8 41,8 41,8 48,8 51,8 54,8 54,8 58,8 58,8 70,8

00A,

6

B,

9

H,

7

5

N,

6

C,

4,56

I,

6,7

O,

4,5

D,

3,12

J

3,4

P,

4,1

E,

2,3

K,

3,41

Q,

2,8

F, 8

L,

7

R,

5

G,

7

M,

2

S,

3

T,

4

W,

3

Y,

4

Z,

126

V,

4

X,

3,5

U,

7

0 6 6 13 13 19,7 19,7 23,1 23,1 26,8 26,8 35,8 35,8 37,8 37,8 41,8 41,8 48,8 51,8 54,8 54,8 58,8 58,8 70,8

114300180975Привод

00Привод

114300981075Коробка

передач

00Коробка

передач

1143002009775Барабан

00Барабан



Путь С2

56578557150056626916100

9813881714500 6 6 12 12 16,5 16,5 20,6 20,6 23,4 23,4 28,4 28,4 31,4 31,4 35,4 35,4 42,4 42,4 45,9 45,9 49,9 49,9 61,9

00 6 6 12 12 16,5 16,5 20,6 20,6 23,4 23,4 28,4 28,4 31,4 31,4 35,4 35,4 42,4 42,4 45,9 45,9 49,9 49,9 61,9



135636022733000

379504646695Рисунок 2.1 – Оптимизация сетевого графика Путь С3

4341061257810

Критический путьПередаваемый ресурс



Таблица – Расчет резервов времени работ проекта до оптимизации, недель

Работа Длительность ES EF LS LF Резерв

A 6 0 6 0 6 0

B 9 6 15 6 15 0

C 4,5 15 19,5 15 19,5 0

D 3,1 19,5 22,62 19,5 22,62 0

E 2,3 22,62 24,92 22,62 24,92 0

F 8 24,92 32,92 24,92 32,92 0

G 7 32,92 7 32,92 7 0

H 7 7 14 12,6 19,1 5,1

I 6,7 14 20,7 19,6 26,1 5,4

J 3,4 20,7 24,1 26,3 32,8 8,7

K 3,4 24,1 27,5 29,7 36,2 8,7

L 7 27,5 34,5 33,1 39,6 5,1

M 2 34,5 34,5 40,1 46,6 12,1

N 6 6 12 14,1 20,6 8,6

O 4,5 12 16,5 20,1 26,6 10,1

P 4,1 16,5 20,6 24,6 31,1 10,5

Q 2,8 20,6 23,4 28,7 35,2 11,8

R 5 23,4 28,4 31,5 38 9,6

S 3 28,4 31,4 36,5 43 11,6

T 4 31,4 35,4 39,5 46 10,6

U 7 35,4 42,4 43,5 50 7,6

V 4 42,4 46,4 50,5 57 10,6

W 3 46,4 49,4 54,5 61 11,6

X 3,5 49,4 52,9 57,5 64 11,1

Y 4 52,9 56,9 61 67,5 10,6

Z 12 56,9 68,9 65 71,5 2,6

SП = 6 + 9 + 4,5 + 3,12 + 2,3 + 9 + 8 + 4 + 7 + 3 + 4 + 12 = 68,32нед.

SК = 6 + 7 + 6,7 + 3,4 + 3,4 + 7 + 2 + 4 + 7 + 3 + 4 + 12 = 67,8нед.

SБ = 6 + 4,5 + 4,1 + 2,8 + 5 + 3 + 4 + 7 +3,5 + 3,5 + 4 + 6 + 12 = 61,9 нед.

Итого: (71,92 + 67,8 + 65,4) / 3 = 68,37 нед.

Коробка передач (работа «I»)

Читр = 4 – 1 = 3 чел.

Для этой численности Дитр(П) = 26,73 / 3= 8,91 нед.

Для работ, параллельно выполняемых техниками,

Чтех(расч ) = Бтех / 8,9 = 17,91 / 8,9 = 2,01 чел.

Чтех(прин) = 2 чел.

Ктех(загр) = Чтех(расч)/ Чтех(прин)*100% = 2,01 / 2*100% = 100,5%

Дитр(П) = 8,91 нед.

Это соответствует использованию группы из 4-х человек ИТР с коэффициентом загрузки 100% и 2-х техников с коэффициентом загрузки 100,55%.

Привод (работа «С»)

Читр = 4+1 = 5 чел.

Для этой численности Дитр(П) = 8,91 / 5 = 1,78 нед.

Для работ, параллельно выполняемых техниками,

Чтех(расч) = Птех / 3,4 = 22,27 / 1,78 = 12,51 чел.

Чтех(прин) = 13 чел.

Ктех(загр) = Чтех(расч) / Чтех(прин) * 100% = 12,51 / 13 * 100% = 96,23%

Это соответствует использованию группы из 5-х человек ИТР с коэффициентом загрузки 100% и 3-х техников с коэффициентом загрузки 96,23%.

Сетевой график после оптимизации

923514286956 0 6 6 15 15 16,7 16,7 19,82 19,82 22,12 22,12 30,12 30,12 37,12 37,1 41,1 41,1 48,1 48,1 52,1 56,1 60,1 60,1 68,12

0 0 6 6 15 15 16,7 16,7 19,82 19,82 22,12 22,12 30,12 30,12 37,12 37,1 41,1 41,1 48,1 48,1 52,1 56,1 60,1 60,1 68,12

3733800116205ИО

00ИО

3072765100965 ПО

00 ПО

2286000100965РП

00РП

Путь С1

910590173355A,

6

B,

9

H,

7

5

N,

6

C,

1,786

I,

8,9

O,

4,5

D,

3,12

J

3,4

P,

4,1

E,

2,3

K,

3,41

Q,

2,8

F, 8

L,

7

R,

5

G,

7

M,

2

S,

3

T,

4

W,

3

Y,

4

Z,

126

V,

4

X,

3,5

U,

7

0 6 6 13 13 21,9 21,9 25,3 25,3 27,7 27,7 34,7 34,7 36,7 36,7 40,7 40,7 47,7 47,7 50,7 50,7 54,7 54,7 66,7

0 6 6 13 13 19,7 19,7 23,1 23,1 26,8 26,8 35,8 35,8 37,8 37,8 41,8 41,8 48,8 51,8 54,8 54,8 58,8 58,8 70,8

00A,

6

B,

9

H,

7

5

N,

6

C,

1,786

I,

8,9

O,

4,5

D,

3,12

J

3,4

P,

4,1

E,

2,3

K,

3,41

Q,

2,8

F, 8

L,

7

R,

5

G,

7

M,

2

S,

3

T,

4

W,

3

Y,

4

Z,

126

V,

4

X,

3,5

U,

7

0 6 6 13 13 21,9 21,9 25,3 25,3 27,7 27,7 34,7 34,7 36,7 36,7 40,7 40,7 47,7 47,7 50,7 50,7 54,7 54,7 66,7

0 6 6 13 13 19,7 19,7 23,1 23,1 26,8 26,8 35,8 35,8 37,8 37,8 41,8 41,8 48,8 51,8 54,8 54,8 58,8 58,8 70,8

114300180975Привод

00Привод

114300981075Коробка

передач

00Коробка

передач

1143002009775Барабан

00Барабан



9119401598270 6 6 12 12 16,5 16,5 20,6 20,6 23,4 23,4 28,4 28,4 31,4 31,4 35,4 35,4 42,4 42,4 45,9 45,9 49,9 49,9 61,9

00 6 6 12 12 16,5 16,5 20,6 20,6 23,4 23,4 28,4 28,4 31,4 31,4 35,4 35,4 42,4 42,4 45,9 45,9 49,9 49,9 61,9



Путь С3

Рисунок 2.2 – Оптимизация сетевого графика (после оптимизации)

SП = 6 + 9 +1,7 + 3,12 + 2,3 + 8 + 7 + 4 + 7 + 3 + 4 + 12 = 68,12 нед. (резерв 0,2 недели)

SК = 6 + 7 + 8,9 + 3,4 + 3,4 + 7 + 2 + 4 + 7 + 3 + 4 + 12 = 66,7 нед. (резерв времени 4,1 неделя)

SБ = 6 + 6 + 4,5 + 4,1 + 2,8 + 5 + 3 + 4 + 7 +3,5 + 4 + 6 + 12 = 61,9 нед.

Итого: (68,12 + 66,7 + 61,9) / 3 = 65,57 нед.

Дальнейшая оптимизация нерациональна.

2.4 Составление сметы затратМатериальные затраты: 48 * 280 + 60 * 380 + 210 * 880 = 13440 + 22800 + 184800 = 221040 руб.

1. Трудоемкость работ ИТР по этапам «Составление рабочего проекта» и «Составление проекта оснастки»

Титр (РП,ПО) = 2346 + 2464 = 4810 н-ч или в месяцах: Титр(РП,ПО) = 4810 / 162 = 29,69 мес.

Фонд основной заработной платы, соответствующий этой расчетной трудоемкости: ФОЗПитр (РП,ПО) = 29,69 * 22000 = 653 209 руб.

2. Трудоемкость работ техников по этапам «Составление рабочего проекта» и «Составление проекта оснастки»

Ттех (РП,ПО) = 1572 + 1752 = 3324 н-ч или в месяцах: Ттех(РП,ПО) = 3324 / 162 = 20,52 мес.

Фонд основной заработной платы, соответствующий этой расчетной трудоемкости: ФОЗП итр(РП,ПО) = 20,52 * 18000 = 369 300 руб.

3. Трудоемкость работ ИТР по этапу «Изготовление оснастки»

Титр (ИО) = 1716 н-ч или в месяцах: Титр(ИО) = 1716 / 162 = 10,59 мес.

Фонд основной заработной платы, соответствующий этой расчетной трудоемкости: ФОЗП итр(ИО) = 10,59 * 22000 = 34980 руб.

4. Трудоемкость работ рабочих по этапу «Изготовление оснастки» Траб (ИО) = 7344 н-ч

Фонд основной заработной платы, соответствующий этой расчетной трудоемкости: ФОЗП раб (ИО) = 7344 * 180 = 1 321 920 руб.

Расчет значений в смете затрат. Основная заработная плата по РП+ПО (ИТР + Техники): 653 209 + 369 300 = 1 022 509 руб.

Основная заработная плата по ИО (ИТР + Рабочие): 34 980 + 1 321 920 = 1 356 900 руб.

Косвенные расходы РП + ПО: 1 321 920 * 65% = 859 248 руб

Косвенные расходы ИО: 1 356 900 * 220% = 2 985 180 руб

Дополнительная заработная плата по РП+ПО (ИТР+Техники): 859 248*32,5% = 279 256 руб

Дополнительная заработная плата по РП+ПО (ИТР+Рабочие): 1 356 900 * 32,5% = 440 993 руб

Отчисления на соцнужды (30,2%) по РП+ПО (ИТР+Техники): (859 248 + 279 256) * 0,302 = 343828 руб

Отчисления на соцнужды (30,2%) по РП+ПО (ИТР+Рабочие): (1 356 900 + 440 993) * 0,302 = 542 963 руб

Таблица 8 – Исходные данные

№ п/п Статьи затрат Составление

рабочего проекта и

проекта оснастки

(ИТР+техники) Изготовление

оснастки

(ИТР+рабочие) Всего

1. Материалы - 221 040 2. Основная з/п

(в т. ч. рабочие) 34 980 1 321 920 1 356 900

3. Дополнительная

з/п (в т.ч. рабочие), 32,5% 279 256 440 993 720 249

4. Косвенные расходы, 62,5% 859 248 2 985 180 3 844 428

5. Соцнужды 343 828 542 963 886 791

6. Итого 1 517 312 5 512 096 7 029 408

2.5 Расчет параметров прямоточной линииNзап = 460 штук

Tсм = 8,1 час. = 486 мин. (Fэф)

r = 486 мин / 460 шт = 1,05 мин

Ci С1 С2 С3 С4 С5

ti/r 2,38 3,43 4 5,33 1,14

Дальнейшие расчеты заносим в таблицу

№ операции ti, мин Ср Спр Загрузка,

% Время работы раб места № работника

1 2,5 2,38 3 100 486 1

100 486 2

81 394 3

2 3,6 3,43 4 100 486 4

100 486 5,6,7

88 428 8

3 4,2 4 4 100 486 9,10,11

102,5 495 12

4 5,6 5,33 6 100 486 13,14,15

100 486 16,17

91,1 442 18

5 1,2 1,14 2 73 355 19

Итого 19 ∑Сi =19 рабочих мест

График – регламент загрузки оборудования и переходов работников представим на рисунке 1.

№ операции 60,75 мин 121,5 мин 182,25 мин 243 мин 303,75 мин 364,50 мин 425,25 мин 486 мин Номер рабочего

5803901581150057404045974000579755706120001 486 1

486 2

170815121285 3

570230611505002 -711203048000 486 4

-723903937000 486 5

486 6

-71120-508000 408940147320428 58 7

5861051746250057086510223500055943548704500572135748030003 8

486 9

486 10

11

5905502171700057912011036300057912080454500567055502920004 -666755969000 486 12

486 13

486 14

486 15

486 16

-711205905500 442 44 17

5 -755656921500 486 18

-768352540000 355 131 19

Рисунок 2.1 – График – регламент загрузки оборудования и переходов работниковТаким образом, загруженность работников 7,8,17,19 будет не полная.

Z1.2 = 429*3/2,5 + 428*4/3,6 = 515 – 475 = +40ед.

Z1.2 = 21*3/2,5 – 21*4/2 = 25 – 42 = -17 ед.

Z1.2 = 43*4/2,6 – 43*4/2,5 = 66 – 67 = -1ед.

Выровняем график до отсутствия отрицательных значений



Z23 = 428*4/3.6 – 428*4/4.2 = 476 – 407 = 69ед

Z23 = 16*3/3.6 – 16*4/4.2 = -2 ед

Z23 = 48*3/3,6 – 48*3/4,2 = 120 – 34 = 86ед



Z3,4 = 14*4/4,2 – 14*6/5,6 = 13 – 15 = -2 ед.

Z3,4 = 442*4/4,2 – 442*5/5,6 = 421 – 195 = +26 ед.

Z3,4 = 36*3/4,2 – 36*5/5,6 = 26 – 32 = -6 ед.



Z4,5 = 91*6/5,6 – 91*1/1,2 = 81 – 75 = 6 ед.

Z4,5 = 328 * 5 / 5,6 – 328 * 2 / 1,2 = 293 – 547 = - 254 ед.

Z4,5 = 73 * 5 / 5,6 – 73 * 1 / 1,2 = 65 – 61 = 4 ед.



Sобщ = 10 858 +16 392 +17 380,5 +42 738,5 = 87 369шт*мин

НЗП = 87 369/492 = 177,58 рубля на 1 шт

2.6 Расчет показателей системы планово-предупредительного ремонтаДалее представим расчет основных показателей предупредительного ремонта на основе данных

№ операции 1 2 3 4 5

Е.Р.С. 12 14 10 12,5 11

Нормы времени для выполнения ремонтных работ (нормо-часы на 1 ЕРС) приведены в таблице.6

Табл.6

Вид ремонта Слесарные работы Станочные работы Прочие работы

Осмотр 2,6 1,2 2,2

Текущий 3,2 2,5 1,5

Средний 10,0 6,0 7,0

Капитальный 14,0 12,0 12,0

Рцикл = А*βτ*βм*βу*βr,

Где А – нормативное значение межремонтного цикла

βτ - коэффициент, учитывающий тип производства, βτ = 1,3

βм - коэффициент, учитывающий материал, βм = 0,8

βу - коэффициент, учитывающий условия эксплуатации, βу = 1 (норм.)

βr - коэффициент, учитывающий группу станков, βr = 1

Рцикл = 24000 * 1,3 * 0,8 * 1 * 1 = 24960 час.

В календарных отрезках времени при годовом эффективном фонде времени работы станка 1900 ч.

Рцикл = 24960 / 1900 = 13,13 г. – 157мес.

Дмрп = Тцикл/(Рс+Рт+1)

Дмрп = 157 / (1 + 4 + 1) = 26,18 мес.

Дмоп = Тцикл/(Рс+Рт+Ро+1)

Дмоп = 157 / (1 + 4 + 6 + 1) = 13,08 мес.

Трем(общ) = ∑Кci*Коб*(Тк*Рк+Тс*Рс+Тт*Рт+То*Ро)/Рцикл,

Где Тк, с, т, о – суммарная трудоёмкость ремонтных работ, соответственно капитального, среднего, текущего ремонтов и осмотров на единицу ремонтной сложности (нормо-час.);

Ксi – количество единиц ремонтной сложности i-ой единицы оборудования, рем. ед.;

Коб – число единиц оборудования i-го наименования, шт.

Далее определим среднегодовую трудоемкость ремонтных работ:Трем(общ) = 2317,32 н-чв том числе:

Трем (слес) = 185,76 * (2,6 * 6 + 3,2 * 4 + 10 * 1 + 14 * 2) / 13,13 = 939,37 н-ч

Трем (стан) = 185,76 * (1,2 * 6 + 2,5 * 4 + 6 * 1 + 12 * 2) / 13,13 = 667,70 н-ч

Трем (проч) =185,76 * (2,2 * 6 + 1,5 * 4 + 7 * 1 + 12 * 2) / 13,13 = 710,25 н-ч

Тслес (мо) = (1850 / 800) * 185,76 * 1,3 = 558,44 н-чТстан (мо) = (1850 / 1600) * 185,76 * 1,3 = 279,22 н-ч

Тпроч (мо) = (1850 / 2500) * 185,76 * 1,3 = 178,70 н-ч

Тобщ = 558,44 + 279,22 + 178,7 = 1012,8 н-ч

Далее определим численность рабочих, необходимых для ремонта оборудования:

Чслес = 939,37 / 1850 = 0,51 (1 человек)

Чстан = 667,70 / 1850 = 0,36 (1 человек)

Чпроч = 710,25 / 1850 = 0,38 (1 человек)

Далее определим численность рабочих, необходимых для межремонтного обслуживания:

Чслес(мо) = 558,44 / 800 = 0,7 (1 человек)

Чстан(мо) = 279,22 / 1600 = 0,17 (1 человек)

Чпроч(мо) = 178,7 / 2500 = 0,07 (1 человек)

Далее определим количество станков для обеспечения ремонтов и ремонтного обслуживания

Кст (рем+мо) = (Трем,ст+Тмо,ст)/Fэф,ст*С*Кв

Кст (рем+мо) = (667,70 + 279,22) / (1900 * 1 * 1) = 0,49 станка, т.е. достаточно использовать 1 станок.

Далее определим среднегодовой потребности в материалах для ремонтных нужд

Ом = 1,3 * 185,76 * (12 * 2 + 10 * 1 + 4 * 4) = 12074,4кг

Огод = 12074,4 / 7 = 1724кг/г.

Основные выводы по расчетамНаучные исследования являются источником технологий, материалов и механизмов, при помощи которых становится возможным создавать продукты лучшего качества, меньшей стоимости, создавать методы лечения болезней, бороться со стихийными бедствиями и т.д.

Однако заниматься наукой является большой роскошью, так как вероятность получения практического результата из результатов исследований весьма невелика, а стоимость исследований может достигать колоссальных величин в связи с потребностью в экспериментальном оборудовании и сырье. Таким образом, позволить себе содержать собственные исследовательское подразделение могут лишь немногие коммерческие компании.

Подавляющая часть научных исследований финансируется Государством через различные фонды (РФФИ, фонд министерства образования и др.) и целевые отраслевые программы (Космическая программа, программа развития ОПК и др.). 

За все время существования споров по поводу того – является ли математика наукой, является ли наукой литература, история или искусствоведение, было сформулировано множество различных определений термина Наука. С точки зрения авторов данной статьи наиболее логичным является определение К. Поппера, согласно которому мысль является научной, если она проходит три стадии: 

1) Постановку вопроса; 

2) Формулирование теории; 

3) Проведение эксперимента, подтверждающего или опровергающего теорию. 

Такое определение является функциональным с точки зрения государства, являющегося основным источником финансирования научных работ и требующего максимальной эффективности затраченных средств.

Если работа прошла три указанных стадии, то отчет по работе позволяет:

– наглядно увидеть то – на решение какой проблемы направлена исследовательская работа (по пункту «Формулирование вопроса»);

– использовать теорию или аналитическую модель, которая получила подтверждение в ходе проверочного эксперимента (пункты «Формулирование теории» и «Проведение эксперимента»), в других работах и изысканиях, экономя при этом средства на локальные опыты;

– исключать теорию и модель, опровергнутую в ходе подтверждающих экспериментов, при анализе рисков;

– использовать сведения о результатах эксперимента (пункт «Проведение эксперимента») при апробации других теорий и гипотез, экономя средства на проведение дублирующих опытов.

На практике же в наше время финансирование получают научно-исследовательские работы (далее НИР), в которых и речь может не идти о выдвижении и, уж тем более, о проверки каких-то теорий. Такие НИР могут быть направлены на систематизацию знаний, разработку методик исследований, изучение свойств материалов и особенности технологий. Такие НИР могут иметь принципиально разный характер результатов.

На основании практического задания были сделаны следующие выводы:

Рекомендуется установить срок технической подготовки к выпуску нового изделия равным 67,12 недели (после оптимизации сетевого графика)

Рекомендуемое число:

- Инженеров (ИТР) – от 2 до 7 человек

- Техников – от 2 до 3 человек

- Рабочих – от 2 до 19 человек

При этом продолжительность этапов после оптимизации составит:

1 этап: Составление рабочего проекта

П: 4,46 нед. КП: 6,68 нед. Б: 4,54 нед.

2 этап: Составление проекта оснастки

П: 3,12 нед. КП: 3,37 нед. Б: 4,05 нед.

3 этап: Изготовление оснастки

П: 2,27 нед. КП: 3,41 нед. Б: 2,84 нед.

Расчетное число рабочих мест прямоточной линии – 19 человек

Длительность межремонтного цикла составляет 157 месяц или 13,13 лет.

Необходимое число рабочих для проведения ремонта и межремонтного обслуживания – 6 человек

- 2 человека для выполнения слесарных работ (слесарь)

- 2 человек для выполнения станочных работ (станочник)

- 2 человека для выполнения прочих работ (рабочий по разным видам работ)

Годовая потребность в материалах для ремонтных нужд составляет 12074,4 кг.

Список использованных источников1. Агарков, А.П. Теория организации. Организация производства: Интегрированное: Учебное пособие для бакалавров / А.П. Агарков, Р.С. Голов. - М.: Дашков и К, 2015. - 272 c.

2. Агарков, А.П. Теория организации. Организация производства: Интегрированное: Учебное пособие для бакалавров / А.П. Агарков, Р.С. Голов, А.М. Голиков. - М.: Дашков и К, 2013. - 272 c.

3. Агарков, А.П. Теория организации. Организация производства: Интегрированное: Учебное пособие для бакалавров / А.П. Агарков, Р.С. Голов, А.М. Голиков. - М.: Дашков и К, 2015. - 272 c.

4. Агутин, А.В. Организация досудебного производства по уголовным делам о преступлениях экстремистской направленности: Монография / А.В. Агутин, Е.З. Трошкин, С.Н. Степанов. - М.: Юрлитинформ, 2012. - 160 c.

5. Асташов, Н.Е. Организация сельскохозяйственного производства / Н.Е. Асташов. - М.: Академический проект, 2007. - 463 c.

6. Бадагуев, Б.Т. Организация строительного производства. Производственная и техническая документация (акты, журналы, графики, планы, схемы, протоколы, заключения, приказы) / Б.Т. Бадагуев. - М.: Альфа-Пресс, 2013. - 456 c.

7. Белова, Т.А. Технология и организация производства продукции и услуг / Т.А. Белова, В.Н. Данилин. - М.: КноРус, 2013. - 238 c.

8. Белова, Т.А. Технология и организация производства продукции и услуг / Т.А. Белова, В.Н. Данилин. - М.: КноРус, 2010. - 240 c.

9. Бухалков, М.И. Организация производства и управление предприятием: Учебник / М.И. Бухалков . - М.: ИНФРА-М, 2013. - 506 c.

10. Бухалков, М.И. Организация производства на предприятиях машиностроения: Учебник / М.И. Бухалков. - М.: ИНФРА-М, 2013. - 511 c.

11. Васильева, И.Н. Организация делопроизводства и персональный менеджмент: применение компьютерного тренинга: Учебное пособие / И.Н. Васильева, Л.А. Галкина, Д.Б. Григорович, И.Ю. Юртаев. - М.: Вузовский учебник, 2013. - 104 c.

12. Васильева, И.Н. Организация делопроизводства и персональный менеджмент: Учебное пособие / И.Н. Васильева, Э.В. Островский, И.Ю. Юртаев. - М.: Вузовский учебник, 2012. - 320 c.

13. Васюкова, А.Т. Организация производства и обслуживания на предприятиях общественного питания: Учебник для бакалавров / А.Т. Васюкова, Т.Р. Любецкая. - М.: Дашков и К, 2015. - 416 c.

14. Виноградов, В.М. Организация производства технического обслуживания и текущего ремонта автомобилей: Учебное пособие для сред. проф. образования / В.М. Виноградов, И.В. Бухтеева, В.Н. Редин. - М.: ИЦ Академия, 2012. - 272 c.

15. Власов, П.К. Замысел и организационная реальность. Структура смыслопроизводства в организациях / П.К. Власов, А.А. Киселева. - Харьков: Гуман. Центр, 2012. - 300 c.